Антикоррозионная эмаль для бетона и металла
Антикоррозийные защитные покрытия предназначены для защиты металлоконструкций от разрушительного влияния различных факторов. Для защиты от коррозии оборудования, трубопроводов, резервуаров, в том числе ж/б металлоконструкций от воздействия паров агрессивных сред.
Таблица химической стойкости Полак ЭП-21 МП (2022)
Высокохимстойкая лакокрасочная антикоррозионная композиция
Двухкомпонентная композиция, состоящая из основы и отвердителя для защиты металлических и бетонных конструкций. Основа композиции представляет собой суспензию минеральных наполнителей, специальных добавок, модифицированных эпоксидных и каменноугольных смол в смеси органических растворителей. После отверждения образует эмалевое покрытие высокой химической стойкости..
Представлена следующими модификациями:
• №5 – высокохимстойкая тиксотропная композиция для защиты от воздействия растворов кислот, щелочей и солей, преимущественно высоких концентраций.
• ТБС – высокохимстойкая, быстросохнущая, тиксотропная композиция для защиты от растворов кислот, щелочей и солей, а также сырой нефти и тёмных нефтепродуктов, для защиты конструкций от биологического обрастания.
Опыт применения на объектах атомной промышленности и других стратегических объектах РФ и за рубежом с 1968 года.
Одобрена Морским регистром в качестве противообрастающего антикоррозионного защитного покрытия (свидетельство №23.44.01.02847.120).
| Наименование показателя | Модификация Полак ЭП-21 МП | ||||
| №5 | ТБС | ||||
| Цвет плёнки эмали | чёрный, оттенок не нормируется | ||||
| Внешний вид покрытия |
ровный глянцевый |
||||
|
Массовая доля нелетучих веществ в полуфабрикате эмали, %, не менее |
68±1 | 72±1 | |||
|
Соотношение смешивания компонентов, % масс. |
100:12 |
100:32 | |||
|
Разбавитель |
Этилцеллозольв/ |
Ксилол | |||
|
Жизнеспособность, мин |
≥180 |
≥60 | |||
| Климатические параметры нанесения: | |||||
| Температура воздуха и металлического основания, °С | +15…+30 | -7…+30 | |||
| Температура бетонного основания, °С | +15…+30 | +5…+30 | |||
| Температура материала, °С | +15…+30 | +15…+30 | |||
| Влажность воздуха, % | ≤80 | ≤80 | |||
|
Влажность бетонного основания, % |
≤4 | ≤4 | |||
|
Толщина мокрого слоя за один проход при безвоздушном нанесении, мкм |
180−250 |
||||
|
Толщина сухого слоя за один проход при безвоздушном нанесении, мкм |
100−140 |
||||
| Время высыхания до степени 3, час | 24 | 3 | |||
| Максимально допустимое время межслойной сушки, час | 72 | 48 | |||
| Теоретический расход при толщине сухого слоя 100мкм, кг/м2 | 0,185 | 0,180 | |||
| Рекомендуемая общая толщина покрытия, мкм | 350-400 | 250-500 | |||
| Выдержка до начала эксплуатации, дней | 14 | 7 | |||
|
Эластичность плёнки при изгибе, мм, не более |
1 | ||||
| Предел прочности покрытия при ударе по прибору У-1А, см, не менее | 50 | ||||
| Адгезия методом решётчатого надреза (при толщине покрытия не более 250 мкм), балл | не нормируется | ≤1 | |||
| Адгезия методом Х−образного надрезом (при толщине покрытия более 250 мкм), балл | ≤1 | ||||
| Температурный диапазон эксплуатации, °С: | |||||
| в атмосферных условиях | -60…+120 | -60…+200 | |||
| в растворах | ≤95 | ≤95 | |||
| Стойкость покрытия к статическому воздействию жидкостей (при температуре, °С), сутки, не менее | См. таблицу химстойкости | ||||
|
Истираемость на приборе Taber Abraser (ролики СS17, нагрузка 1000 г, 1000 циклов), мг, не более |
9,9 | ||||
| Радиационная стойкость, Грэй | 108 | ||||
Быстросохнущая тиксотропная лакокрасочная антикоррозионная композиция
Двухкомпонентная композиция, состоящая из основы и многокомпонентного отвердителя, применяемая для защиты металлических и бетонных конструкций. Основа представляет собой суспензию наполнителей в высококонцентрированном растворе эпоксидных смол.
После отверждения образует эмаль высокой химической стойкости.
Представлена следующими модификациями:
- №3 ТБС серый – антистатическая быстросохнущая композиция с высокой стойкостью к истиранию. Рекомендована к применению в качестве внутреннего покрытия ёмкостей хранения топлива для реактивных двигателей (заключение №80-2023/ЦС ГСМ-ПК, ФГУП ГосНИИ ГА). Наличие сертификата соответствия в области пожарной безопасности (Г1, В1). Наличие экспертного заключения о допустимости применения в сооружениях, контактирующих с питьевой водой.
- №4 ТБС – антистатическая композиция с повышенной эластичностью и устойчивостью к воздействию вибрационных нагрузок.
| Наименование показателя | Модификации Полак ЭП-41 | |||
| №3ТБС серый | №4ТБС | |||
| Цвет плёнки эмали | темно-серый | серый | ||
| Внешний вид покрытия | ровный полуглянцевый | |||
| Массовая доля нелетучих веществ в полуфабрикате эмали, % | 68±1 | 66±1 | ||
| Соотношение смешивания компонентов, % масс. | 100:14,0 | 100:12,8 | ||
| Разбавитель | этилцеллозольв | |||
| Жизнеспособность при (20+2)°С, мин | ≥90 | |||
| Температурный диапазон нанесения, °С | -5…+30 | +5…+30 | ||
|
Допустимая влажность воздуха, % |
≤80 | |||
|
Толщина сухого слоя за один проход при безвоздушном нанесении, мкм |
120 | 75 | ||
|
Теоретический расход при толщине сухого слоя |
0,18 | 0,19 | ||
| Рекомендуемая общая толщина, мкм | 350-500 | |||
| Время высыхания до степени 3 при температуре (20± 2) °С, час | 4 | |||
| Выдержка до начала эксплуатации, дней | 7 | |||
| Эластичность плёнки при изгибе, мм | ≤2 | ≤1 | ||
|
Предел прочности покрытия при ударе по прибору У-1А, см |
≥50 | |||
|
Адгезия методом решётчатых надрезов (при толщине до 250 мкм), балл |
≤1 | |||
| Адгезия методом Х-образного надреза (при толщине более 250 мкм), балл | ≤1 | |||
| Температурный диапазон эксплуатации, °С, в атмосферных условиях | -60...+200 | |||
| Температурный диапазон эксплуатации, °С, в растворах | -60...+90 | |||
Лакокрасочная фторопластовая антикоррозионная композиция для защиты от воздействия высокоагрессивных сред
Система покрытий, полученных из трёх материалов: грунта («нулевой» слой), эмали и лака (поверхностный лак).
Грунт представляет собой адгезионный модификатор-промоутер в смеси органических растворителей; эмаль – композиция фторсополимеров в смеси органических растворителей и модификаторов с добавлением пигментов и наполнителей; лак – композиция фторсополимеров в смеси органических растворителей и модификаторов.
| Наименование показателей |
Грунт ("нулевой" слой) |
Эмаль | Лак |
| Цвет пленки | бесцветный | зеленый | бесцветный |
| Внешний вид плёнки покрытия | Гладкая однородная. Допускается небольшая шагрень | ||
| Массовая доля нелетучих веществ, % | ≥10 | ≥9 | ≥7 |
|
Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм, при (20±2) °С, с |
18-20 | ||
|
Толщина сухого слоя за один проход, мкм |
3-10 | 10-12 | |
| Общий теоретический расход, кг/м2 | 0,05 | 1 | 1 |
| Рекомендуемая общая толщина, мкм | 180-200 | ||
|
Время высыхания до степени 3 при температуре (20± 2) °С, час |
≤1 | ||
|
Выдержка готового покрытия до начала эксплуатации, суток |
7 | ||
| Эластичность плёнки при изгибе, мм | ≤1 | ||
|
Предел прочности покрытия при ударе по прибору У-1А, см |
≥50 | ||
|
Адгезия методом решётчатых надрезов, балл |
≤1 | ||
|
Температурный диапазон эксплуатации, °С (в атмосферных условиях) |
-60… +100 | ||
Миллиарды убытков
Коррозия — это разрушение конструкций из металла в результате взаимодействия с внешней средой. В мировой экономике потери от коррозии считают миллиардами из-за высокой стоимости разрушенных конструкций, оборудования и механизмов из металлов.
4 типа коррозии:
- Характер разрушения: сплошная, локальная
- Механизм протекания: механическая, электрохимическая
- Тип агрессивных сред: атмосферная, газовая, подземная и другие виды
- Условия протекания: контактная, щелевая, при трении, при погружении, под напряжением, межкристаллитная
Антикоррозийная обработка — важный этап строительства, реконструкции и ремонта, а также эксплуатации конструкций из металла. Качественное антикоррозийное покрытие особенно важно в отношении зданий из армированного бетона, трубопроводов, металлических емкостей, промышленного оборудования и прочих металлических конструкций. Без обработки поверхность металла будет ржаветь, что приведет к разрушению конструкций, которые перестанут выполнять возложенные на них функции.
Коррозия — частая причина аварий
Ржавчина — частая причина аварий конструкций, к примеру, мостов. в Пенсильвании.
Как защитить конструкции от ржавчины
Выделяют несколько методов защиты: конструктивная, активная, пассивная. Если говорить о конструктивной, речь идет об использовании нержавеющих материалов, а также различных приспособлений, которые изолируют материал от внешнего влияния. Активная состоит в создании постоянного электрического поля для того, чтобы повысить электродный потенциал, пассивная – защита металлоконструкций от коррозии с помощью красок, эмалей и прочих препаратов. Их наносят на поверхность, чтобы те брали весь удар на себя.
С позиции экономики, пассивная защита выгоднее. Этот способ используют при строительстве, реконструкции и ремонте, для профилактики или борьбы с появившейся ржавчиной. Производители выпускают антикоррозийные эмали. Хорошие покрытия эффективно защищают строительные объекты, трубопроводы, емкости и прочие конструкции в течение 25 лет и более., купить эмали может каждый, кому они нужны.
Антикоррозионная эмаль и лаки в СПб
Мы являемся официальным дистрибьютором ООО “СТРИМ” — компании, которая занимается производством составов для антикоррозионной защиты конструкций из металла. большой выбор средств разного назначения: антикоррозийное покрытие для металла “ПОЛАК ЭП-41”, “ПОЛАК ЭП-21”, “ПОЛАК ФП-37”. Вы легко выберете покрытие с учетом области применения: питьевая вода, промышленная вода, мазут, природный газ и прочее.
Справочная информация:
- Защита резервуаров от коррозии
- Особенности антикоррозийных красок
- Защита от азотной кислоты
- Защита от серной кислоты
- Защита от соляной кислоты
- Защита от спиртов
- Защита от природного газа
- Защита металла от сырой нефти
- Методы защиты от мазута
- Защита металлоконструкций
- Антикоррозийная обработка металла
- Антикоррозийная обработка металлоконструкций
- Антикоррозийное покрытие труб
- Защита от коррозии магистральных трубопроводов
- Антикоррозийные краски
Где купить антикоррозионные эмали Полак
по продукции?