Ремстрим ТЛ пассивная огнезащита и теплоизоляция
Сухая быстротвердеющая смесь тиксотропного типа, армированная полимерной и минеральной фиброй для теплоизоляции, защиты от пожара и прорывов пара бетонных, каменных, стальных конструкций
Сухая растворная смесь на основе цементных вяжущих, содержащая мелкозернистые сверхлёгкие заполнители, минеральные огнестойкие наполнители, высокомодульную полимерную и минеральную фибру и функциональные добавки.
При затворении с водой образует пластичный тиксотропный состав с высокой адгезией к бетонным, металлическим и каменным основаниям.
| Максимальная крупность заполнителя, мм | ≤1,5 |
| Количество воды для затворения (В/Т), л/кг | 0,26−0,28 |
| Температурный диапазон применения, °С | +5…+45 |
| Подвижность смеси по расплыву конуса РК, мм | 160−180 |
| Расход, кг/м3 | 1170 |
| Толщина укладки за один слой, мм | 10-40 |
| Прочность на сжатие, МПа, 24 часа | ≥10,0 |
| Прочность на сжатие, МПа, 28 суток | ≥30,0 |
| Прочность на сжатие, МПа, после воздействия температуры 500 °С в течение 28 суток | ≥20,0 |
| Прочность на сжатие, МПа, после воздействия температуры 1000 °С в течение 1 часа | ≥10,0 |
| Прочность на растяжение при изгибе, МПа, 24 часа | ≥1,0 |
| Прочность на растяжение при изгибе, МПа, 28 суток | ≥8,0 |
| Прочность на растяжение при изгибе, МПа, после воздействия температуры 500 °С в течение 28 суток | ≥4,0 |
| Прочность сцепления с бетонным основанием, МПа | ≥1,5 |
| Марка по водонепроницаемости, W | ≥12 |
| Марка по морозостойкости, F | ≥300 |
- Образует долговечное защитное паропроницаемое покрытие с высоким пределом огнестойкости (не менее 240 минут).
- Обладает высокими теплоизоляционными свойствами: градиент снижения температуры до 700 °С при толщине слоя 20 мм.
- Жёсткая структура материала позволяет оперативно фиксировать отражённые трещины, возникающие в породе (субстрате), что обеспечивает своевременное реагирование на происходящие изменения.
- Благодаря наличию специальных наполнителей при воздействии огня происходит охлаждение покрытия.
- Имеет лёгкий вес.
- Не содержит вредных добавок.
- Не выделяет дыма, вредных и ядовитых веществ при пожаре.
- Возможность выполнения теплоизоляции подземной выработки по деревянной и металлической крепи.
- Высокие показатели по прочности, водонепроницаемости, морозостойкости, адгезии.
- Повышенная стойкость к воздействию хлоридов, сульфатов, минеральных масел, топлива.
- Механизированное нанесение с минимальными потерями на отскок.
- Защита от пожара бетонных, каменных и стальных конструкций (пассивная защита).
- Огнезащита конструкций тоннелей, подземных сооружений и других объектов с повышенными требованиями по пожарной безопасности.
- Устройство тепло- гидро- пароизоляционного покрытия.
Многослойный мешок с полиэтиленовым вкладышем 15 кг.
Подготовка поверхности
Поверхность должна быть очищена от различного рода загрязнений: цементного молока, пыли, масляных пятен, нефтепродуктов, старых покрытий, высолов, продуктов коррозии и других веществ, влияющих на прочность сцепления материала. Гладким поверхностям придать дополнительную шероховатость. При наличии активных течей, выполнить мероприятия по их ликвидации. Имеющиеся дефекты бетонных поверхностей следует отремонтировать с использованием ремонтных смесей линейки РЕМСТРИМ®, выбор которых определяется с учётом имеющихся разрушений и задач ремонта. Подготовленная поверхность должна быть чистой, прочной, класс шероховатости 1-3Ш (зависит от толщины нанесения), насыщенно влажной без наличия свободной плёнки воды. Увлажнение основания следует производить заблаговременно до насыщения в несколько приёмов. Излишки воды удалить ветошью или сжатым воздухом. Необходимо учесть, что пористые основания требуют более тщательного подхода к увлажнению. Для снижения впитывающей способности пористых поверхностей, а также повышения адгезии возможно использование состава СИЛОКОР® ГРУНТ.
Приготовление рабочего раствора
Для приготовления рабочего раствора на 1 кг сухой смеси потребуется 260−280 мл воды. Таки образом, на мешок 15 кг потребуется 3,9−4,2 л воды.
Для затворения смеси следует применять воду из питьевого водоснабжения. Применимость технической воды должна быть оценена дополнительно с учётом установленных нормативных требований (ГОСТ 23732) и проекта.
В подготовленную ёмкость залить воду в минимально рекомендованном количестве, включить миксер и постепенно ввести сухую смесь. Смешивание осуществляется на низких оборотах (400−500 об/мин) в течение 2−3 минут до получения однородной консистенции. Выдержать раствор в течение 1−2 минут и снова перемешать в течение 1−2 минут. В случае необходимости увеличения подвижности раствора до повторного перемешивания добавить еще воды, не превышая рекомендованных значений.
При нанесении методом сухого торкретирования затворение сухой смеси происходит непосредственно в сопле торкрет-установки при заданном В/Т.
Оптимальное соотношение сухой смеси с водой в пределах установленного диапазона рекомендуется определить в начале первых контрольных нанесений на объекте с проверкой при необходимости контрольных характеристик рабочего раствора.
При производстве работ в условиях пониженных температур мешки с материалом следует выдержать при температуре не ниже +15°С в течение 24 часов. В случае производства работ при повышенных температурах, материал рекомендуется хранить в прохладных условиях.
Применение
Оптимальным способом нанесения является метод мокрого торкретирования с использованием растворонасосов или сухого торкретирования с применением торкрет-пушек.
При механизированном способе нанесение покрытия осуществляется круговыми движениями с равномерным распределением по подготовленной поверхности. Рекомендуемое расстояние между соплом оборудования и конструкцией 80−100 см для первого слоя, в пределах 50−80 см для последующих слоёв. Рекомендуемый угол сопла к плоскости поверхности – 90°. В случае установки армирующей сетки сопло следует держать с некоторым наклоном с целью заполнения сформированного зазора между стекой и поверхностью конструкции.
Ручной способ нанесения рекомендован при незначительных объёмах, а также для труднодоступных мест с применением кельмы или шпателя.
Последующий слой возможно наносить, когда схватился предыдущий. Время межслойной сушки зависит от климатических параметров на объекте и составляет 2−6 часов, для метода сухого торкретирования 20−60 минут. При перерывах более 1,5−2 часов поверхность следует дополнительно увлажнить.
Следует избегать превышение рекомендованного интервала во избежание формирования холодного шва между слоями.
В случае необходимости получения гладкой поверхности последний слой, после того как он схватился следует загладить с применением деревянных или пластмассовых штукатурных тёрок.
Сопутствующие материалы
по продукции?