Ремстрим К защитный состав для бетона от газовой коррозии, растворов кислот и высоких температур
Двухкомпонентный полимер-минеральный состав для защиты конструкций от воздействия концентрированных растворов кислот и высоких температур
Полимер-минеральный состав, состоящий из двух компонентов. Компонент А представляет собой сухую дисперсную смесь на минеральной основе, содержащую функциональные добавки и базальтовую фибру. Компонент Б является раствором силоксанов и метасиликатов.
| Максимальная крупность заполнителя компонента А, мм | ≤0,63 |
| Время сохранения первоначальной подвижности, мин | ≤60 |
| Расход, кг/м2 на 1 мм толщины | ~2,1 |
| Толщина нанесения, мм: | |
| - устройство кислотоупорных покрытий в производственных зданиях | 3-4 |
| - устройство кислотоупорных полов и защита дымовых труб | 8-10 |
| - сооружения канализации, воздействие кислот высоких концентраций | 12 |
| Прочность на сжатие, 24 часа, МПа | ≥9,5 |
| Прочность на сжатие, 7 суток, МПа | ≥25 |
| Прочность на сжатие, 28 суток, МПа | ≥40 |
| Прочность на растяжение при изгибе, 24 часа, МПа | ≥1 |
| Прочность на растяжение при изгибе, 7 суток, МПа | ≥5 |
| Прочность на растяжение при изгибе, 28 суток, МПа | ≥8 |
|
Прочность сцепления с бетонным основанием, МПа, ручной способ нанесения |
≥1,2 |
|
Прочность сцепления с бетонным основанием, МПа, механизированный способ нанесения |
≥1,5 |
| Марка по водонепроницаемости, W | ≥12 |
| Температурный диапазон эксплуатации, °С | -40...+700 |
- Образует долговечное защитное покрытие, устойчивое к воздействию паров и растворов кислот, в том числе концентрированных в диапазоне рН от 0 до 8.
- Высокая термостойкость (до 700 °С).
- Наличие химически стойкой базальтовой фибры позволяет улучшить трещиностойкость покрытия, повышает характеристики по водонепроницаемости, морозостойкости и износостойкости, прочности на изгиб.
- Обладает водонепроницаемостью, но не препятствует диффузии водяных паров.
- Не имеет в своём составе компонентов, вызывающих коррозию арматуры.
- Экологически безопасен. Не содержит фторидов. Практически не имеет запаха.
- Защита бетонных, железобетонных, каменных и металлических конструкций от воздействия паров и растворов кислот.
- Устройство кислотоупорных покрытий стен и полов.
- Защита сооружений канализации от воздействия сернокислотной коррозии биогенного происхождения.
- Защита дымовых труб от воздействия сернистых газов.
Комплект общим весом 27,5 кг: компонент А (сухая часть) многослойные бумажные мешки с полиэтиленовым вкладышем по 23 кг; компонент Б (жидкая часть) полимерные канистры по 4,5 кг.
Защитный состав - подготовка, применение
Общие требования по подготовке осуществляются согласно СП 72.13330, ГОСТ 9.402. Поверхность должна быть очищена от различного рода загрязнений: от старых покрытий, продуктов коррозии, цементного молока, высолов, масляных пятен, нефтепродуктов, пыли и других веществ, влияющих на прочность сцепления материала с основанием. В случае наличия активных течей на поверхности выполнить мероприятия по их ликвидации. Внешние углы следует скруглить с использованием абразивного оборудования. По внутренним углам выполнить галтели радиусом не менее 30 мм. Видимые трещины подлежат расшивке. Для ремонта трещин и других дефектов, выравнивания поверхности и устройства галтелей рекомендуется использовать ремонтные смеси линейки РЕМСТРИМ®. Гладким поверхностям придать шероховатость. Класс шероховатости 3Ш или 4Ш (зависит от толщины покрытия). Металлическое основание необходимо дополнительно очистить от свободных продуктов коррозии, обезжирить и обеспылить. Для создания при необходимости шероховатой поверхности, металл загрунтовать эпоксидным компаундом КАРБОЗИТ® М и свеженанесённый слой присыпать чистым прокаленным кварцевым песком (фр. 0,2-0,6 мм). Подготовленная поверхность должна быть чистой, прочной, слегка шероховатой и обеспыленной. Бетонные и другие минеральные поверхности необходимо увлажнить.
Для приготовления рабочего раствора на 1 кг компонента А потребуется 0,10-0,14 л (0,14-0,20 кг) компонента Б. Таким образом, на одну упаковку компонента А (мешок 23 кг) необходимо 2,3-3,2 л (3,2-4,5 кг) компонента Б. Подбор оптимального соотношения компонентов в установленном диапазоне осуществляется в начале первых контрольных замесов. Для механизированного нанесения компонент Б рекомендуется брать в минимально рекомендованном количестве. Смешение компонентов осуществляется с использованием миксеров, дрели со спиральной насадкой (для малых объёмов) или негравитационных лопастных смесителей принудительного действия. В случае механизированного нанесения рекомендуется использовать растворонасосы со встроенными смесителями, что позволит оптимизировать производство работ. Для приготовления раствора с помощью миксера, в подготовленную ёмкость с отмеренным компонентом А следует добавить 50-70% от заданного соотношения компонента Б и перемешать в течение 1 минуты для увлажнения (смачивания) сухой смеси. Далее вести оставшееся количество компонента Б и тщательно перемешать в течение 3-4 минут до образования однородного раствора. Смешение следует производить на низких оборотах (300-400 об/мин) во избежание вовлечения воздуха в растворную смесь. Для сохранения первоначальной подвижности рекомендуется периодическое перемешивание рабочего раствора в процессе применения. При производстве работ в условиях пониженных температур мешки с материалом следует выдержать при температуре не ниже +15°С в течение 24 часов. В случае производства работ при повышенных температурах, материал рекомендуется хранить в прохладных условиях.
Основной способ нанесения материала – механизированный с использованием растворонасосов. Количество слоёв – не менее двух. Общее количество слоёв зависит от заданной толщины покрытия. Ручной способ нанесения рекомендуется для незначительных объёмов и труднодоступных мест, а также элементов сложной геометрии. Укладка материала осуществляется с применением кельмы или зубчатого шпателя. Первый слой следует наносить толщиной 2-3 мм, при ручном способе − с тщательным втиранием в поверхность. После отверждения первого слоя осуществляется нанесение последующего слоя. Максимальная толщина одного слоя – не более 4 мм. Межслойная сушка между слоями составляет 8-12 часов и зависит от климатических параметров окружающей среды при производстве работ. Выравнивание и заглаживание покрытия осуществляется, когда раствор уже начал схватываться с использованием мягких тёрок. Эксплуатация готового покрытия возможна через 7-14 дней (в зависимости от температурно-влажностных условий на объекте).
Где купить Ремстрим К по цене производителя?
Сопутствующие материалы
по продукции?